¿Cuántas clases de detectores de metales industriales?
El detector de metales industrial es un dispositivo de detección del metal, que se compone de un detector de metales y de un dispositivo automático del rechazo (en la opción), en los cuales el detector es la partición de la base. El sistema puede utilizar la señal de alarma de conducir un dispositivo del rechazo, un etc. automáticos, para excluir impurezas del metal de la cadena de producción.
Hay tres sistemas de bobinas distribuidas dentro del detector, a saber la bobina y el equivalente que transmiten centrales dos que reciben bobinas. El oscilador conectado con la bobina que transmite en el centro genera un campo magnético variable de alta frecuencia. En el estado IDLE, el voltaje inducido de las bobinas de recepción en ambos lados antes de que se perturben los campos magnéticos, se anulan y alcanzan un estado de equilibrio.
Una vez que se perturban las impurezas del metal incorporar el campo magnético y el campo magnético, este equilibrio está quebrado, y los voltajes inducidos de las dos bobinas de recepción no pueden ser cancelados. Los voltajes inducidos O.N.U-cancelados son amplificados y procesados por el sistema de control, y se genera una señal de alarma (se detectan las impurezas del metal). El sistema puede utilizar la señal de alarma de conducir un dispositivo del rechazo, un etc. automáticos, para excluir impurezas del metal de la cadena de producción.
Los componentes usados en detectores de metales se han puesto al día y se han desarrollado de los tubos de electrón, de los transistores, e incluso de los circuitos integrados, y sus usos se han ampliado a casi todos los campos, que desempeñan un papel importante en la producción industrial y la seguridad personal.
Clasificación:
Dividido a propósito los elementos detectados se transportan, los detectores de metales se dividen generalmente en tipo de canal, tipo que cae, y tipo de la tubería.
1. Parta el tipo de canal:
Necesite ajustar el tipo partido después de partir:
El detector de metales partido adopta principalmente las partes superiores y más inferiores que pueden ser separadas, que es conveniente para que los clientes instalen y utilicen. Sin embargo, hay un problema que el sensor necesita ser montado otra vez después de la separación, y la sensibilidad del dispositivo necesita ser ajustada después del cuerpo partido convencional está montada otra vez.
No hay necesidad de ajustar el tipo partido después de partir: Para ayudar clientes, el tipo partido diseñado sensor puede estar libre del depuración. Este tipo de sensor tiene buenas características fáciles de usar y sin necesidad de mantenimiento.
2. Detector de metales del transportador del canal integrado:
El equipo más común de la detección del metal en el mercado es un canal-tipo detector de metales del transportador. El canal del detector es cuadrado, equipado generalmente de un mecanismo de la banda transportadora, con un dispositivo automático del rechazo, o el abastecimiento de una señal de alarma. Cuando los artículos en el paso de la banda transportadora a través del detector, una vez allí son metal, será rechazado automáticamente o parar el transportar. Principalmente para la inspección en línea de productos acabados y semielaborados, proporcionando la inspección final antes del envío.
Por ejemplo materiales empaquetados, productos encajonados, etc.
3. Detector de metales de la caída libre
Los detectores de metales que caen tienen generalmente dispositivos automáticos del rechazo, así que se utilizan para llamarlos los detectores de metales que caen o los detectores de metales.
Los requisitos de empaquetado del detector de metales para el producto no son contener el metal, sino que en vista de los requisitos más altos de la tirantez, de la luz-impermeabilización, de etc., debe ser empaquetado con una película compuesta del metal. La película compuesta sí mismo del metal es metal, así que si se utiliza un canal-tipo detector de metales, la sensibilidad de la detección tendrá una desviación grande, y puede incluso ser imposible detectar. Debido a las razones antedichas, usted puede elegir probar antes de empaquetar.
El detector de metales del cuerpo el caer fue desarrollado en respuesta a la situación antedicha y se utiliza principalmente para la detección de tabletas, de cápsulas y de artículos granulares (las partículas plásticas, etc.) y polvorientos. Cuando estos artículos caen a través del detector de metales que cae, una vez que se detectan las impurezas del metal, el sistema activa inmediatamente el mecanismo de la separación para eliminar artículos sospechosos. Tiene las características de la instalación simple, de la alta sensibilidad, del mantenimiento conveniente, de la eficacia alta, de la estabilidad, y de la confiabilidad.
4. Detector de metales de la tubería
Los detectores de metales generales no pueden supervisar totalmente el proceso de producción entero de los productos flúidos, tales como salsa de la carne del jamón, chicle, líquido oral, etc., y quitan las impurezas del metal en línea en tiempo real para asegurarse de que el producto está transportado con seguridad al proceso siguiente. En circunstancias normales, estos productos se encapsulan en metal, y no se pueden detectar generalmente con un detector de metales después de convertirse en un producto final. Además, la detección de artículos líquidos o viscosos antes de conservar o de empaquetar puede mejorar con eficacia la exactitud de la detección.
Si es la comida, la medicina, y las industrias de goma, o la materia textil, papel, mineral y las industrias del reciclaje, podemos proporcionar los detectores de metales o los separadores que cumplen sus requisitos.
La exactitud y la confiabilidad del detector de metales dependen de la estabilidad de la frecuencia del transmisor electromágnetico, y la frecuencia de funcionamiento de 80 a 800 kilociclo se utiliza generalmente. Cuanto más baja es la frecuencia de trabajo, mejor es el funcionamiento de la detección del hierro; cuanto más alta es la frecuencia de trabajo, mejor es el funcionamiento de la detección del acero de alto carbono. La sensibilidad de las disminuciones del detector como los aumentos de la gama de la detección, y el tamaño de la señal inductiva depende del tamaño de las partículas del metal y de la conductividad.
Debido a la pulsación actual y a la filtración actual, el detector de metales tiene ciertas limitaciones en la velocidad transportadora de los elementos detectados. Si la velocidad transportadora excede una gama razonable, la sensibilidad del detector disminuirá.
Para asegurarse de que la sensibilidad no disminuya, un detector de metales conveniente se debe seleccionar para adaptarse al producto correspondiente que es probado.
Generalmente, la gama de la detección se debe mantener tan pequeña como sea posible. Para los productos con buena inductancia de alta frecuencia, el tamaño del canal del detector debe hacer juego el tamaño del producto. El ajuste de la sensibilidad de la detección se debe determinar referente al centro de la bobina de la detección, y la posición central tiene la inducción más baja. El valor de la detección del producto cambiará con el cambio de las condiciones de la producción, tales como cambios de la temperatura, tamaño del producto, la humedad, el etc., que se pueden ajustar y compensar con la función de control
Los objetos esféricos son repetidores, tienen la superficie más pequeña, y son los más difíciles de detectar para los detectores de metales. Por lo tanto, la bola se puede utilizar como muestra de referencia para la sensibilidad de la detección. Para los metales no-esféricos, la sensibilidad de la detección depende en gran parte de la ubicación del metal. Las ubicaciones diferentes tienen diversas superficies transversales, y el efecto de la detección es también diferente. Por ejemplo, al pasar longitudinalmente, el hierro es más sensible; mientras que el acero de alto carbono y que no necesitas planchado son menos sensibles. Al pasar horizontalmente, el hierro es menos sensible, mientras que el acero del alto-carbono y que no necesitas planchado son más sensibles.
En la industria alimentaria, los sistemas utilizan generalmente frecuencias de funcionamiento más altas. Para la comida tal como queso, debido a su funcionamiento de alta frecuencia inherente de la inducción, aumentará proporcional la respuesta de señales de alta frecuencia. Las sustancias húmedas de la grasa o de la sal, tales como pan, queso, salchichas, etc., tienen la misma conductividad que los metales. En este caso, para evitar que el sistema dé señales falsas, la señal de la remuneración se debe ajustar para reducir la sensibilidad de la inducción.
Las funciones del detector de metales se dividen en:
1) Todo el detector de metales: puede detectar todos los metales tales como hierro, acero inoxidable, cobre, aluminio. La exactitud y la sensibilidad de la detección son relativamente altas, estables, y confiables.
2) Detector de metales del hierro: puede detectar solamente el metal del hierro, conocido comúnmente como detector de la aguja. La exactitud y la sensibilidad de la detección son bajas y es fácil interferir con.
3) Detector de metales del papel de aluminio: Puede detectar solamente los metales ferrosos, pero al detectar los productos con el papel de aluminio que empaqueta, su exactitud de la detección y la sensibilidad es todavía alta.
El efecto del producto sobre el funcionamiento del detector de metales:
Los materiales nos-metálico detectados tienen generalmente cierto efecto del producto, y el tamaño del efecto del producto afecta directamente al funcionamiento de trabajo del detector de metales. El detector de metales digital utiliza la capacidad del procesamiento de señales digitales de compensar el efecto del producto hasta cierto punto, que puede reducir la influencia del efecto del producto sobre el detector de metales en el proceso de trabajo. El funcionamiento de la detección del detector de metales puede ser aumentado.
Fabricantes generales a menudo solucionar este problema a partir de tres aspectos.
1. Usando el conocimiento de las características de los efectos del producto, usando el reconocimiento inteligente para distinguir la diferencia entre el metal y los efectos del producto, y para mejorar el funcionamiento de trabajo del detector de metales; el funcionamiento generalmente bueno de la detección puede ser alcanzado, pero la detección de productos de empaquetado del papel de aluminio requiere por encargo especial.
2. Utilice diversos efectos del producto para mejorar el funcionamiento del detector en respuesta a las diversas frecuencias de funcionamiento del detector, pero el problema es que este método reducirá la sensibilidad a los metales no-ferromagnéticos, y aumentar a menudo el funcionamiento de metales ferromagnéticos. El funcionamiento ha reducido la sensibilidad del acero inoxidable.
3. Utilice dos o más frecuencias para trabajar y para utilizar un detector de metales con análisis de característica; este método se considera una tecnología del compromiso, que puede alcanzar cierto efecto, y las condiciones de trabajo generales mejorarán la detección de una cierta sensibilidad ferromagnética de los metales, pero la mejora del funcionamiento para el acero inoxidable es limitada.
El tamaño del efecto del producto no sólo se relaciona con la conductividad eléctrica o las propiedades magnéticas del producto pero también se relaciona con el volumen del producto probado. Cuando la propiedad del producto está segura, cuanto más grande es empaquetado del producto, cuanto más fuerte es el efecto del producto, y cuanto más fuerte es el efecto del producto, afecta más a la sensibilidad de la detección. Sin embargo, en la industria alimentaria, debido a la particularidad de su equipo, el detector está exigiendo a menudo en el funcionamiento de la detección inoxidable. Por lo tanto, el método inteligente general de la identificación del detector tiene un mejor efecto en usos prácticos.
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